管束干燥機(jī)磨損問題如何修復(fù)？

針對(duì)管束干燥機(jī)傳動(dòng)部位磨損問題，傳統(tǒng)修復(fù)工藝往往是將管束干燥機(jī)拆卸后運(yùn)至機(jī)修廠進(jìn)行補(bǔ)焊機(jī)加工處理，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，而且補(bǔ)焊處理容易造成熱應(yīng)力，導(dǎo)致軸變形彎曲，造成不可逆的傷害。而傳統(tǒng)的刷鍍處理一般對(duì)鍍層厚度有要求，無法達(dá)到厘米級(jí)的厚度。修復(fù)工藝無法在短期內(nèi)實(shí)現(xiàn)設(shè)備開機(jī)運(yùn)行的條件，因此以上方案顯然不適合管束干燥機(jī)軸磨損的修復(fù)要求。

針對(duì)管束干燥機(jī)的磨損情況，結(jié)合幾種傳統(tǒng)的修復(fù)工藝確定了使用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的方案。高分子復(fù)合材料針對(duì)軸承位磨損問題可根據(jù)設(shè)備轉(zhuǎn)速、軸承型號(hào)、使用要求等參數(shù)選取不同的設(shè)備修復(fù)工藝，其中最常用的為模具修復(fù)工藝，該修復(fù)工藝?yán)�用材料特性，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加工修復(fù)工裝，是利用管束干燥機(jī)模壓法根據(jù)定位部位修復(fù)磨損部位的一種現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)工藝，具有修復(fù)時(shí)間短、修復(fù)精度高、修復(fù)成本低、對(duì)設(shè)備無二次傷害、易于操作等特點(diǎn)。